ASAKA રેચેટ નીચે બાંધી

રેચેટ ટાઈ ડાઉન એ સામાનની પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં માલ દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતા પેકિંગ બેલ્ટને તણાવ આપવા માટેનું એક ઉપકરણ છે.પરંપરાગત ટેન્શનર પેકિંગ બેલ્ટ રેચેટ ટાઈ ડાઉનના બંને છેડે નિશ્ચિત છે, જે રેચેટ બાંધીને તેને ખૂબ જટિલ બનાવે છે.અને પેકિંગ બેલ્ટ માત્ર એક સાદા બકલ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે, જે અલગ કરવા માટે અત્યંત સરળ છે અને પેકિંગ કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

આ પેપર રેચેટ ટાઈ ડાઉન રજૂ કરે છે જે પેકિંગ બેલ્ટને એક છેડે લોક કરી શકે છે, ઠીક કરી શકે છે અને કાપી શકે છે, જે બેલરની રચનાને વધુ સંક્ષિપ્ત અને વહન કરવા માટે સરળ બનાવે છે, અને પેકિંગ બેલ્ટના કાર્ડ સ્લોટની અનન્ય ડિઝાઇનને અસરકારક રીતે અપનાવે છે. ટેન્શનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પેકિંગ બેલ્ટને ખેંચતા અટકાવો.

કલા (2)

માળખું રચના:

ટેન્શનિંગ ડિવાઇસના મુખ્ય ભાગનું બનેલું અને હેન્ડલને સજ્જડ કરવું, ટેન્શનિંગ ડિવાઇસના મુખ્ય ભાગનો આગળનો છેડો કટીંગ ડિવાઇસ, કટીંગ ડિવાઇસ અને રેચેટ ટાઇ ડાઉન ડિવાઇસના મુખ્ય ભાગને નિશ્ચિત કનેક્શન તરીકે સજ્જ કરે છે, કટીંગ ડિવાઇસનો ઉપયોગ કટીંગ ડિવાઇસને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થાય છે. ઉપકરણના હેન્ડલને કાપી નાખો, ઉપકરણને કાપો અને નિયત જોડાણ માટે ઉપકરણને કાપો હેલ ટેન્ડેશન ઉપકરણના મુખ્ય ભાગમાં બેલ્ટ ગ્રુવની મધ્યમાં એક પેકેજ છે,

આંતરિક ચેમ્બરની મધ્યમાં ટેન્શનિંગ ડિવાઇસનું મુખ્ય ભાગ ગિયરમાં તણાવથી સજ્જ છે, બેરિંગ અને ટેન્શનિંગ ડિવાઇસની મુખ્ય શારીરિક પ્રવૃત્તિ દ્વારા કોક્સિયલ કનેક્શન માટે નિશ્ચિત સ્લોટ અને ટૉટ ગિયર સાથે પૅક કરવામાં આવે છે, ટૉટ ગિયર સપ્રમાણ હેન્ડલ ફિક્સ પ્લેટની જોડીથી સજ્જ છે, હેન્ડલની ડાબી અને જમણી બાજુએ ફિક્સ્ડ પ્લેટ અને ટેન્શનિંગ ડિવાઇસમાં ફિક્સ કનેક્શન, હેન્ડલ ફિક્સ્ડ પ્લેટની ટોચ બોલ્ટ દ્વારા અને હેન્ડલ એક્ટિવ કનેક્શનને ટાઈટ કરો, ગિયર મેશિંગના તળિયે ટેન્શન કંટ્રોલર અને સ્ટ્રેન, ટેન્શનિંગ ડિવાઇસ મુખ્ય બેલ્ટની જમણી બાજુએ નિશ્ચિત ખાંચો સાથેના પેકની મધ્યમાં શરીર, નિશ્ચિત જોડાણ પણ લાવે છે, અને ટેન્શનિંગ ઉપકરણ તેને સાથે લઈ જવાને આધીન હોય છે જે તેને પ્રેશર પેકિંગ બેલ્ટ ગ્રુવ્ડ, પ્રેશર ગ્રુવ્ડ અને સક્રિય કનેક્શન માટે બેલ્ટ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે, દબાણ ગ્રુવ્ડની એક બાજુ ગ્રુવ્ડ પ્રેશર ગ્રુવ્ડ હેન્ડલ વધારવા માટે વપરાય છે, પ્રેશર બેલ્ટ ગ્રુવનું હેન્ડલ અને પ્રેશર બેલ્ટ ગ્રુવ નિશ્ચિતપણે જોડાયેલા છે.રૅચેટ ટાઈ ડાઉન બૉડીની વચ્ચેની પોઝિશનની નીચે અને જમણા છેડાના નીચેના ભાગમાં ઍન્ટિ-સ્કિડ સપોર્ટ પ્લેટ આપવામાં આવી છે, અને ઍન્ટિ-સ્કિડ સપોર્ટ પ્લેટ રેચેટ ટાઈ ડાઉનના મુખ્ય બૉડી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ છે.

આગળ, પેકિંગ બેલ્ટ જાળવી રાખતા ગ્રુવમાં સમાન કદના ચાર પંખા-આકારના બ્લોક્સનો સમાવેશ થાય છે.

આગળ, ટેન્શનિંગ હેન્ડલનો ટોચનો છેડો નોન-સ્લિપ સ્લીવ સાથે પ્રદાન કરવામાં આવે છે.

આગળ, નોન-સ્લિપ સ્લીવની સામગ્રી રબર છે.

ફાયદા:

પેટન્ટ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનના ઉપયોગ દ્વારા, રેચેટ ટાઇ ડાઉન માળખું વધુ સરળ અને વાજબી, વધુ અનુકૂળ કામગીરી, વહન કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે.

અને અનન્ય પેકિંગ બેલ્ટ કાર્ડ સ્લોટ ડિઝાઇન દ્વારા, પેકિંગ બેલ્ટને તણાવની પ્રક્રિયામાં અસરકારક રીતે અટકાવે છે.

આ ઉપકરણ સાથે, પેકેજિંગ કાર્યક્ષમતામાં અસરકારક રીતે સુધારો થાય છે, મોબાઇલ ઑફિસની અનુભૂતિ થાય છે, સ્ટાફનો વર્કલોડ ઘણો ઓછો થાય છે, અને પેકેજિંગ અસરમાં પણ નોંધપાત્ર સુધારો થાય છે.

કલા (1)

વર્કિંગ મોડ:

આ ડિઝાઇન અસરકારક રીતે પેકિંગ બેલ્ટના ઓવરફ્લોને અટકાવી શકે છે.પેકિંગ બેલ્ટ લાઇનિંગનો ઉપયોગ માલ પેક કરવા માટે થાય છે.પેકેજ્ડ માલના પેકિંગ બેલ્ટને પેકિંગ બેલ્ટના નિશ્ચિત ખાંચની આસપાસ ઘા કરવામાં આવે છે, અને ટેન્શનિંગ હેન્ડલની હેરફેર કરવામાં આવે છે.

ટેન્શન હેન્ડલ અને ટેન્શન ગિયરના જોડાણ દ્વારા, પેકિંગ બેલ્ટના નિશ્ચિત સ્લોટને સિંક્રનસ રીતે ફેરવવા માટે ચલાવવામાં આવે છે, અને પેકિંગ બેલ્ટને સિંક્રનસ રીતે કડક કરવામાં આવે છે.જ્યારે તાણની આવશ્યકતાઓ પૂરી થાય છે, ત્યારે વધારાના પેકિંગ બેલ્ટને કટીંગ ઉપકરણ પર મૂકવામાં આવે છે, કટીંગ ઉપકરણના હેન્ડલને વધારાના પેકિંગ બેલ્ટને દૂર કરવા માટે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, અને પેકિંગ ક્લેમ્પનો ઉપયોગ તેને લોક કરવા માટે થાય છે, અને સમગ્ર પેકિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે. .

નૉૅધ:

1. માત્ર રેચેટ ટાઈ ડાઉનનો ઉપયોગ કરો જે ક્ષતિગ્રસ્ત ન હોય, અને લેબલ સ્પષ્ટપણે ક્ષમતા સૂચવી શકે છે.

2. ઓવરલોડ કરી શકાતું નથી.

3. રિબન બાંધશો નહીં.

4. ઉપયોગ કરતી વખતે, કૃપા કરીને ઘર્ષણ અથવા કટીંગને ટાળવા માટે ફેબ્રિકને તીક્ષ્ણ કિનારીઓ અને ખૂણાઓથી દૂર રાખવાનો પ્રયાસ કરો.

5. રેચેટ બાંધીને ગોઠવવા માટે વળી જતું અને વળી જવાનું ટાળો

6. રૅચેટ બાંધવા પર વસ્તુઓ ન મૂકો કારણ કે તેનાથી ઈજા થઈ શકે છે.

7. લોડ લિફ્ટિંગ એડજસ્ટમેન્ટ તરીકે રેચેટ ટાઈ ડાઉનનો ઉપયોગ કરશો નહીં.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-15-2021